1、防爆导热油炉厂家设计导热油在管内的流速,又不至于由于局部过热而结焦,一般辐射段管采用2~4m/s的流速。2、所有与导热油接触的管道及附件严禁用有色金属和铸铁制造,法兰与阀门应用公称压力2.5MPa及以上的铸钢阀门,密封件应采用耐高温、耐油材料。3、专业防爆导热油炉根据导热油在运行中的工作温度,排烟温度和导热油温度之间的差控制在80~120℃,排烟温度相宜在350~400℃。4、电加热导热油炉需设低位排液阀,并要求其能排净物料,确保不留残液。5、设计温度由其使用温度决定,并应参照《水管锅炉原件强度计算》中的有关划定进行设计。6、电加热导热油炉的热负荷与有效热负荷之间应留有余地,这一幅度一般为10%~15%。7、设计要从既经济的角度出发,为电加热导热油炉在系统中的运行设计一个相宜的温差,这个温差应小于30℃。8、设计要求电加热导热油炉炉管均匀热强度在范围内,从而使导热油不至于过热,又能充分利用炉管的传热面积。
专业防爆导热油炉安全保护功能及各主要控制点1.导热油出口温度显示:可现场显示并远传至控制柜经仪表显示,用户可设定此温度数值,并可与引风机联锁,实现自动调整运行,并高温报警。2.防爆导热油炉厂家进口温度显示:可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。3.导热油出口压力显示:可现场显示并远传至控制柜经仪表显示,并实现超压报警。
防爆导热油炉厂家是一种新型环保的热能转换设备,以电力为能源,通过电热元件将电能转换成热能;以有机热载体(导热油)作为传热介质,通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环,使其被周而复始的加热,从而达到满足一、专业防爆导热油炉起动前检查1、电动旋转方向应正确2、各连接部位要紧固3、管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效4、离合器灵活可靠
防爆导热油炉厂家在制造单位组装后以及在使用单位安装、修理后均进行压力试验。专业防爆导热油炉压力试验分为水压试验、液压试验和气密性试验。无论是电加热导热油炉的气体炉还是液体炉,在制造单位均要进行水压试验,在使用单位只能进行液压试验,不宜进行水压试验。对于电加热导热油炉的气体炉,在制造单位和使用单位还要进行气密性试验,检查非焊接连接部位的密封情况。电加热导热油炉的气密试验方法和要求参照压力容器的有关规定进行。对于电加热导热油炉的液体炉,均不要求进行气密性试验。电热导热油炉的气密性试验的试验压力取气体炉的工作压力;水压试验压力取有机热载体炉工作压力的1.5倍
防爆导热油炉厂家不用时的保养方法有什么?专业防爆导热油炉长期不用时的保养方法:有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。1、干保养法:锅炉停炉后放去炉水,冲洗干净,在炉膛内用微火烘干(注意不要大火),然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好,放置在锅筒内。不使生石灰与金属接触,生石灰的重量,以锅筒容积每立方米8公斤计算,然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭,每三个月检查一次,如生石灰碎成份状,需即更换,锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
专业防爆导热油炉具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便等特点,加热时能在较低的工作压力下获得较高的工作温度。并且自动化程度高,采用先进的自动控温模式,防爆导热油炉厂家即通过所设定的温度反馈给控制系统实现热负荷的自动调节。采用模糊控制盒自整定PID控制结合的控制技术,控温精度可达到土1C~ +0.1C,甚至更加准确。并可与计算机连网,实行人机对话。控制系统可以向DCS系统提供电加热炉处于运行、超温、停止、互锁状态等信号,可以接受DCS系统发出的自动、停止操作命令。