1、立式管道加热器生产厂家设计导热油在管内的流速,又不至于由于局部过热而结焦,一般辐射段管采用2~4m/s的流速。2、所有与导热油接触的管道及附件严禁用有色金属和铸铁制造,法兰与阀门应用公称压力2.5MPa及以上的铸钢阀门,密封件应采用耐高温、耐油材料。3、专业立式管道加热器根据导热油在运行中的工作温度,排烟温度和导热油温度之间的差控制在80~120℃,排烟温度相宜在350~400℃。4、电加热导热油炉需设低位排液阀,并要求其能排净物料,确保不留残液。5、设计温度由其使用温度决定,并应参照《水管锅炉原件强度计算》中的有关划定进行设计。6、电加热导热油炉的热负荷与有效热负荷之间应留有余地,这一幅度一般为10%~15%。7、设计要从既经济的角度出发,为电加热导热油炉在系统中的运行设计一个相宜的温差,这个温差应小于30℃。8、设计要求电加热导热油炉炉管均匀热强度在范围内,从而使导热油不至于过热,又能充分利用炉管的传热面积。
专业立式管道加热器在自动控制上有多级调功及无极调功方式,目前较多是采用PLC可编程控制器配合多组交流接触器进行多级调功的控制方式,以出口导热油温度为主控参数,这种控制方式具有成本低、敢热要求任、不怕过流过压的优点,缺点是控制精度不高,控制箱体积大,这种对电加热管多级调功,立式管道加热器生产厂家主要按下面两个方式进行:电加热管分成多组,它的投入或切除分组延时进行,每组电妇热管的功事越大,各组电加热管之间投入或切除时间的间隔越长,以避免全功事一次投入和切除对电网造成大的冲击。
立式管道加热器生产厂家在制造单位组装后以及在使用单位安装、修理后均进行压力试验。专业立式管道加热器压力试验分为水压试验、液压试验和气密性试验。无论是电加热导热油炉的气体炉还是液体炉,在制造单位均要进行水压试验,在使用单位只能进行液压试验,不宜进行水压试验。对于电加热导热油炉的气体炉,在制造单位和使用单位还要进行气密性试验,检查非焊接连接部位的密封情况。电加热导热油炉的气密试验方法和要求参照压力容器的有关规定进行。对于电加热导热油炉的液体炉,均不要求进行气密性试验。电热导热油炉的气密性试验的试验压力取气体炉的工作压力;水压试验压力取有机热载体炉工作压力的1.5倍
立式管道加热器生产厂家来进行工作。当然不同的导热油特性不同,专业立式管道加热器能够适应的工作也不同。并非所有的导热油要做的工作都是一样的,若是所有工作都一样,可能无法把导热油的特点发挥出来,甚至可能会有隐患。按照需求去选择导热油。不同的导热油特性肯定不一样,应用场合肯定也是不一样的,应该针对自己的实际需求,并且了解导热油的实际特性,选择合适的导热油来做工作。注意定时清洁导热油和导热油炉。