池州定制隧道炉生产厂家

定制隧道炉要求有什么1、管孔焊缝咬边深度不超过0.5mm，总长度(两侧之和)不超过管周长的1/4，且不大于40 mm。2、焊缝及热影响区无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。3、隧道炉生产厂家施工严格遵守焊接操作规程和其它的标准及有关规定，并作好施工记录焊接记录以备案。

1、定制隧道炉安装可以不用做地面。2、隧道炉生产厂家供热系统传热介质是导热油，该介质无味、 对环境不会造成污染、使用寿命长。3、一般情况下，3-6个月可以回收投资。4、导热油炉热效率高。5、导热油炉能在较低的工作压力下导热油炉供热温度在 300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压的七十分之一。6、导热油炉具有先进完备的控制系统和监测装置。7、导热油炉可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到温度调控。

定制隧道炉具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便等特点，加热时能在较低的工作压力下获得较高的工作温度。并且自动化程度高，采用先进的自动控温模式，隧道炉生产厂家即通过所设定的温度反馈给控制系统实现热负荷的自动调节。采用模糊控制盒自整定PID控制结合的控制技术，控温精度可达到土1C~ +0.1C,甚至更加准确。并可与计算机连网，实行人机对话。控制系统可以向DCS系统提供电加热炉处于运行、超温、停止、互锁状态等信号，可以接受DCS系统发出的自动、停止操作命令。

隧道炉生产厂家有水垢时，为保持锅炉出力，提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失;一是排烟的热损失。定制隧道炉工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越高，燃料浪费量越大。对于工作压力为1.4MPa的锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8%。据统计，仅东北三省，每年因锅炉结垢造成的煤炭浪费高达200多万吨。某市的锅炉经过化学除垢后，节煤量大都在5%~25%。