电加热圈厂家通常选用电阻式管状电热元件,该管状电热元件是由金属管、合金电热丝和结晶氧化镁组成。专业电加热圈金属管材料为10号钢或不锈钢,其管径般为中8mm~ φ 16mm,氧化镁作为绝缘体和导热介质填充在金属管壁和电热丝之间。这种电热元件在导热油中不带电,使用安全,同时也不会对导热油产生污染。.由于管状电热元件是完全浸入导热油中加热,将电功率转化产生的热功率几乎被完全利用,散热损失一般低于2%。
专业电加热圈功能特点:1、电加热圈厂家具有低压、高温、安全、节能的特点。2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以控制工作温度。3、结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构,可应用于工厂Ⅱ区防爆,防爆等级可达C级。
专业电加热圈在自动控制上有多级调功及无极调功方式,目前较多是采用PLC可编程控制器配合多组交流接触器进行多级调功的控制方式,以出口导热油温度为主控参数,这种控制方式具有成本低、敢热要求任、不怕过流过压的优点,缺点是控制精度不高,控制箱体积大,这种对电加热管多级调功,电加热圈厂家主要按下面两个方式进行:电加热管分成多组,它的投入或切除分组延时进行,每组电妇热管的功事越大,各组电加热管之间投入或切除时间的间隔越长,以避免全功事一次投入和切除对电网造成大的冲击。
1、电加热圈厂家设计导热油在管内的流速,又不至于由于局部过热而结焦,一般辐射段管采用2~4m/s的流速。2、所有与导热油接触的管道及附件严禁用有色金属和铸铁制造,法兰与阀门应用公称压力2.5MPa及以上的铸钢阀门,密封件应采用耐高温、耐油材料。3、专业电加热圈根据导热油在运行中的工作温度,排烟温度和导热油温度之间的差控制在80~120℃,排烟温度相宜在350~400℃。4、电加热导热油炉需设低位排液阀,并要求其能排净物料,确保不留残液。5、设计温度由其使用温度决定,并应参照《水管锅炉原件强度计算》中的有关划定进行设计。6、电加热导热油炉的热负荷与有效热负荷之间应留有余地,这一幅度一般为10%~15%。7、设计要从既经济的角度出发,为电加热导热油炉在系统中的运行设计一个相宜的温差,这个温差应小于30℃。8、设计要求电加热导热油炉炉管均匀热强度在范围内,从而使导热油不至于过热,又能充分利用炉管的传热面积。
专业电加热圈利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点,在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。电加热圈厂家受热面应定期进行检查和清洗,应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。2、有机热载体经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。3、电导热油炉安装或重大修理后,在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的液压试验,合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时,当地锅炉监察。